পিস্টন পাম্পের ওভারহল প্রক্রিয়ার জন্য মূল উপাদানগুলির একটি নিয়মতান্ত্রিক এবং বিশদ পরিদর্শন এবং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন প্রয়োজন। প্রথমত, প্লাঞ্জার বডিটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা উচিত, প্লাঞ্জার পৃষ্ঠে যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ, জারা দাগ বা মরিচা চিহ্নের উপস্থিতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। যদি প্লাঞ্জার পৃষ্ঠে অনুদৈর্ঘ্য টান চিহ্ন, পিটিং বা সুস্পষ্ট অক্সিডেশন স্তর পাওয়া যায় তবে এটি ইঙ্গিত করে যে অপরিবর্তনীয় ক্ষতি হয়েছে এবং পাম্প বডির সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে। প্লাংগারের ভাল পৃষ্ঠের অবস্থার জন্য, ভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে প্লাঞ্জারটিকে আরও পরীক্ষা করতে হবে, প্লেঙ্গার স্লিভকে সমর্থন করে প্লাঙ্গার প্রান্তে অপারেশনটি সঠিকভাবে ঢোকানো উচিত, বিনামূল্যে পতন পরীক্ষার জন্য 60 ডিগ্রি কাত কোণে স্লিভ এবং প্লাঞ্জার অক্ষ বজায় রাখতে হবে। স্বাভাবিক ফিট অবস্থায়, প্লাঙ্গারকে নিজের ওজনের ক্রিয়াকলাপে ধীরগতি এবং এমনকি নিম্নগামী নড়াচড়া বুঝতে হবে। যদি স্থবিরতা, আকস্মিক ড্রপ বা একেবারেই নড়াচড়া না হয় তবে এর অর্থ হল প্লাঞ্জার জুটির অত্যধিক পরিধান বা বিকৃতি রয়েছে।
প্লাঞ্জারের সিলিং পরীক্ষা হল ওভারহলের মূল অংশ। অপারেটরের উচিত তার হাতের তালুতে প্লাঞ্জার স্লিভটি শক্তভাবে ধরে রাখা এবং একই সাথে তার থাম্ব এবং তর্জনী ব্যবহার করে যথাক্রমে প্লাঞ্জারের শীর্ষে তেলের গর্ত এবং পার্শ্বীয় তেলের খাঁড়িটি ব্লক করা। অপারেটরকে ধীরে ধীরে প্লাঞ্জারটিকে অন্য হাত দিয়ে টানতে হবে, এবং বিচার করতে হবে যে সিলিং কার্যকারিতা মান অনুযায়ী আছে যদি ভ্যাকুয়াম শোষণ শক্তি অনুভূত হওয়ার পরে প্লাঞ্জারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাথমিক অবস্থানে রিসেট করা যায় এবং প্লাঞ্জারটি আলগা হয়ে যায়। যদি টানা প্রক্রিয়া চলাকালীন অপর্যাপ্ত প্রতিরোধের থাকে বা প্লাঞ্জার তার আসল অবস্থানে ফিরে আসতে অক্ষম হয়, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে ফিট গ্যাপটি মানকে ছাড়িয়ে গেছে এবং প্লাঞ্জার সাবসেম্বলিটিকে সম্পূর্ণ সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে। তেল আউটলেট ভালভ উপাদান সনাক্তকরণের জন্য ধাপে ধাপে প্রয়োগ করা প্রয়োজন, প্রথমত, ডিকম্প্রেশন রিং বেল্টের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা হয় যে সেখানে ধাপে ঘর্ষণ বা পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ আছে কিনা, তারপরে একটি কার্যকরী পরীক্ষা করা হবে: আউটলেট ভালভের গর্তের নীচে একটি আঙুল বন্ধ করে এবং ভালভের বডিতে হালকাভাবে চাপ দিয়ে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল অবস্থানটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য ভালভের মূল অবস্থানটি ছেড়ে দিতে হবে। যদি রিসেট হতে বিলম্ব হয় বা হিস্টেরেসিস এর ঘটনা, যা নির্দেশ করে যে আউটলেট ভালভের সিলিং পৃষ্ঠটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা ব্যর্থ হয়েছে।
অক্জিলিয়ারী উপাদান সনাক্তকরণ উপেক্ষা করা উচিত নয়। ট্যাপেট বডি এবং পাম্প বডি ক্লিয়ারেন্স নির্ভুল গেজ ব্যবহার করে পরিমাপ করা উচিত, স্ট্যান্ডার্ড মান 0-0.03 মিমি পরিসরে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত, যখন পরিমাপ করা ফাঁক 0.2 মিমি ছাড়িয়ে যায়, ইনজেকশন সময় নির্ভুলতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে, একটি গুরুতরভাবে জীর্ণ ট্যাপেট বডি বা পাম্প বডি দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। অবশেষে প্লাঞ্জার ফ্ল্যাঞ্জ এবং কন্ট্রোল স্লিভ গ্রুভ ক্লিয়ারেন্স যাচাই করার উপর ফোকাস করতে হবে, পরামিতিগুলি সরাসরি জ্বালানী পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, 0.02-0.08 মিমি এর স্বাভাবিক মান সনাক্ত করতে একটি শাসকের ব্যবহার, যদি 0.12 মিমি এর বেশি কন্ট্রোল হাতা অবস্থানের দিকে নিয়ে যায় তবে একটি নতুন ক্রম পরিবর্তন করতে হবে, এই নিয়মে বিশ্রাম নিতে হবে। সিস্টেম নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা। সম্পূর্ণ ওভারহল প্রক্রিয়া কঠোর অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত, সমস্ত গেজ নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত, এবং প্রতিস্থাপনের অংশগুলি সামগ্রিক সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে আসল ম্যাচিং পণ্যগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:
আমাদের ওয়েবসাইট দেখার জন্য স্বাগতম: https://www.rexoceanhydraulics.com
আরও দরকারী পরামর্শের জন্য, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন:sales07@rexoceanhydraulics.com
